山东庆邦能源科技有限公司国家级大型企业集团。本公司具有一二类压力容器设计许可证、三类压力容器制造许可证、D级锅炉设计制造许可证、机电设备安装资质环境污染治理运营资质环保工程专项施工资质、消防设备制造许可证、环境工程(水污染防治工程)设计资质和自营进出口权。全面通过国际ISO9001质量体系认证。公司主营一二三类压力容器,供水消防设备,各类工业及民用换热器换热机组等换热设备。主要产品有等离子体换热器等离子体改性强化换热机组无负压供水设备,模块换热器,囊式膨胀水箱,智能换热机组,热网加热器,除氧器,板式换热器,容积式换热器等。下面给大家介绍一下:水垢对换热器和锅炉的影响

    1、故障现象

    压缩空气是卷烟生产企业的必要动力之一,某卷烟厂动力中心站房内安装使用压空设备是4台水冷式BOGE SO340无油螺杆空压机。设备于2006年投用,状态一直比较平稳,但近期却多次发生冷却器内漏的情况。其中一台冷却器漏水,由于发现不及时,导致冷却水进入了压缩机腔体,造成级转子抱死的严重情况,由于故障出现的较有规律性,因此对其进行了相关的调查和分析,并提出了一些改进建议,供同行借鉴。

    2、泄漏原因调查

    (1)冷却器的基本结构及有关参数BOGE SO340无油螺杆空压机为两级压缩,配置的冷却器为两回程管壳式换热器,冷却水走管程,压缩空气走壳程,换热器主要部件为紫铜管,管径8 mm,壁厚1 mm,共计232根换热管。

    冷却器中冷却水进口温度在25—32℃之间(冬夏季有所差异),出口温度小于38℃ ,压缩空气出口温度在160—175℃之间,I级压缩出口压力在2 bar左右,级出口压力在70—75 bar之间。

    (2)故障调查

    通过对发生泄漏的2台换热器进行检漏,发现泄漏点多分布在换热器上部,即靠近压缩空气进口侧位置(如图1所示),共计有5处漏点,其中1位置处有2根管有漏点,2位置处有2根管有漏点,3位置处有1根管有漏点。进一步检查发现,漏点基本都分布在折流板与铜管接触的地方,5处漏点中有3处为局部穿孔泄漏,2处为局部裂纹泄漏,用对换热铜管施加外力,发现上部的铜管有轻微的松动,铜管与折流板之间有擦痕,下部的铜管无此现象。

    3、泄漏原因分析

   (1)发生泄漏的部位多发生在冷却器的上部,此处是压缩空气出口与换热器接触的位置。由于压缩空气的出口温度(160—175℃)较高,因此换热器上部的铜管外壁温度也最高,机组长期运行特别是重载运行的时候,容易造成铜管受热,机械强度下降。但管壳式换热器的结构形式决定了这种情况是难以克服的。具体机械强度的影响有多大,难以准确判断,这里只能作定性分析。笔者认为对于本案例,这只是导致泄漏的一个次要原因。

   (2)管壳式换热器在加工工艺中,换热铜管被穿过两头的管板和中间的折流板,然后用机械涨管的方法将铜管与管板固定。折流板和铜管之间为了穿管方便,一般折流板的孔洞都会留有公差配合,这就使得折流板与铜管之间存在一定的间隙

   (3)也就是说折流板和铜管之间实际上是松动的。当空压机重载运行时,被压缩的高温(160—175℃)高速(查设备册,压缩空气出口速度在106 ms)空气进入换热器后持续的冲刷铜管,由于铜管两端是固定的,压缩空气的冲击力作用在铜管上,导致铜管受力扰动变形;当空压机空载运行时,空气进口阀门关闭,没有压缩空气进入冷却器,铜管的受力消失,铜管恢复原状;当空压机频繁加卸载时,铜管就会交替出现受力变形和恢复原状的变化过程,这就会引起铜管与折流板之间的不停的碰撞和摩擦。长时间的刚性碰撞和摩擦导致与折流板接触部位的铜管壁逐渐变薄,从而导致局部穿孔或裂缝,使泄漏现象产生。因此折流板与铜管之间碰撞、摩擦是造成换热管局部泄漏的主要原因。

   公司理念:创新是发展的灵魂干事创业是企业的行动 山东庆邦能源科技有限公司在新世纪里将以全新的体制、精良的技术、高效的管理、一流的质量为广大客户提供全方位的优质的服务,并竭诚与各界朋友携未来,共创辉煌!


 

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