山东庆邦能源科技有限公司国家级大型企业集团。本公司具有一二类压力容器设计许可证、三类压力容器制造许可证环保工程专项施工资质、机电设备安装资质D级锅炉设计制造许可证、环境污染治理运营资质消防设备制造许可证、环境工程(水污染防治工程)设计资质和自营进出口权。全面通过国际ISO9001质量体系认证。公司主营一二三类压力容器,供水消防设备,各类工业及民用换热器换热机组等换热设备。主要产品有等离子体换热器等离子体改性强化换热机组无负压供水设备,容积式换热器,模块换热器,智能换热机组,囊式膨胀水箱,热网加热器,除氧器,板式换热器等。下面给大家介绍一下:分析容积式换热器壳故障的原因
      液化石油气中一般含有一定量的H2S,H2S在水中会发生水解反应,并生成具有非常强的活性的原子态氢,换热器除受氢致开裂分层、鼓泡破坏外,还受硫化物应力腐蚀的破坏。应力腐蚀开裂是受拉应力的材料和特定的腐蚀介质的共同作用,而产生的一种脆性破坏,而且往往一些高韧性的金属材料,如低碳钢、铬镍奥氏体不锈钢等,容易产生这样的脆性破坏,所以应力腐蚀破裂对压力容器的安全危害很大。
      应力腐蚀破裂机理一般倾向于电化学—机械复合作用原理。金属在腐蚀介质中首先发生电化学腐蚀,一定时间后金属表面产生塑性变形,然后产生较长的微裂纹,裂纹端部应力集中及渗入裂纹内部吸附物质的楔入作用,促使裂纹扩展,从而又暴露了新鲜的表面,继续在介质中腐蚀,其过程重复进行,直到材料断裂为止。
     钢中有害杂质硫、磷的含量对应力腐蚀的影响。压力容器钢的纯净化是近30年来压力容器钢发展最主要的目标之一,纯净的压力容器钢不仅可改善压力容器的制造工艺性,如焊接性良好,防止在钢的焊接过程中生成冷裂纹、热裂纹与层状撕裂等各种缺陷,更重要的是可显著改善压力容器钢的使用性能,从而大大提高压力容器的使用安全性。氢致分层、氢致鼓泡、应力腐蚀等缺陷会引起金属材料强度和韧性的降低,从而降低受压容器的使用寿命,严重危害受压容器的    安全使用,因此为了避免这种情况发生,建议采取以下几项措施:
1)在炼油厂石油炼制中要采用先进工艺、先进设备,脱硫工艺中尽量降低H2S浓度,采用含硫量低的液化石油气为介质。
2)选用金属材料时限制钢中有害杂质硫、磷的含量,我国标准规定压力容器用钢中硫含量≤0.020,磷含量≤0.030,实际选用中最好在0.010以下。
3)大型换热器制造中,焊缝焊完后要进行消氢处理,整体焊后还要进行整体消除应力热处理,一般采用在500~600℃保温2小时来消除容器制造中残余应力,达到防止应力腐蚀破裂的目的。
4)提高压力容器的制造质量,减少变形,如焊缝咬边、棱角度与错边量超标、电弧灼伤、板材轧伤等,这样可以防止局部应力集中、内应力增大,减少电化学腐蚀阳极过程,从而防止应力腐蚀开裂。
5)要定期检验压力容器,及时发现缺陷,及时处理,以便作出安全使用评估。
      公司理念:“创新是发展的灵魂”、“干事创业是企业的行动”,山东庆邦能源科技有限公司在新世纪里将以全新的体制、精良的技术、高效的管理、一流的质量为广大客户提供全方位的优质的服务,并竭诚与各界朋友携未来,共创辉煌!
 

 

页底导航:山东庆邦换热器  山东庆邦等离子体换热器  山东庆邦等离子体换热机组  山东庆邦无负压供水设备 
山东庆邦囊式膨胀水箱  山东庆邦容积式换热器  山东庆邦板式换热器
版权所有:山东庆邦能源科技有限公司
  | 联系我们 | 山东庆邦网站地图 鲁ICP备17021569号-3